頂空分析儀在氣調(diào)包裝中的應(yīng)用
更新時(shí)間:2018-11-16 點(diǎn)擊次數(shù):1870
頂空分析儀在氣調(diào)包裝中的應(yīng)用
MAP混合氣通常由普通的大氣氣體,如二氧化碳(CO2)、氮?dú)?N2)和氧氣(O2)構(gòu)成,引入其它氣體,如一氧化氮(N2O)、氬氣(Ar)和氫氣(H2),也可以在一定范圍內(nèi)抑制微生物生長(zhǎng)。這些氣體可以單獨(dú)使用,或者也可以根據(jù)特定比例混合使用。
例如,二氧化碳在抑制微生物(如霉菌和其它常見有氧菌)生長(zhǎng)方面蕞為有效。二氧化碳溶于食品中的水和脂肪,從而降低食品的PH值;二氧化碳還能滲透生物膜,導(dǎo)致滲透性和功能改變。作為一種惰性氣體,氮?dú)庵饕脕碇脫Q包裝中的氧氣,從而能防止氧化。因?yàn)榈獨(dú)庠谒械娜芙饬糠浅P?,所以還可以用來保持內(nèi)部容積,防止包裝破壞。
盡管在大多數(shù)食品包裝中氧氣濃度應(yīng)盡可能低,但肉類卻是例外。肉類包裝中的氧氣有助于保存含氧形式的肌紅蛋白,從而保持肉類呈現(xiàn)紅色。氧氣對(duì)于水果和蔬菜的保存也很有價(jià)值,因?yàn)檠鯕庥兄谒褪卟撕粑?br /> 僅依賴于采用高阻隔性包裝材料阻礙氣體滲入/滲出,易忽略對(duì)包裝后成品內(nèi)部氣體成分的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)[1]。同時(shí),有些產(chǎn)品采用氣調(diào)包裝(如N2、CO2按照一定比例置換包裝內(nèi)氣體)以保護(hù)內(nèi)容物,但內(nèi)部氣體比例在銷售過程中發(fā)生變化,產(chǎn)品則會(huì)變質(zhì)、失效或產(chǎn)生危險(xiǎn)[。準(zhǔn)確分析產(chǎn)品品質(zhì)、預(yù)計(jì)有效保質(zhì)期、合理設(shè)計(jì)包裝,需要掌握包裝內(nèi)部氣體成分,當(dāng)然也可通過降低包裝環(huán)境中的特定氣體濃度來加快吸附在產(chǎn)品表面的氣體解吸。所以,需要比較生產(chǎn)線與存儲(chǔ)期時(shí)分別檢測(cè)出的包裝內(nèi)氣體成分,并依此調(diào)整包裝工藝。上述檢測(cè)均需通過頂空分析技術(shù)完成,頂空氣體分析測(cè)試是測(cè)試包裝內(nèi)部氣體成分的*方法,可檢測(cè)包裝內(nèi)頂部聚集的氣體成分[5]。當(dāng)前該技術(shù)適用于生產(chǎn)線、倉庫、實(shí)驗(yàn)室等場(chǎng)合,可快速、準(zhǔn)確地測(cè)定密封包裝袋、瓶、罐等中空包裝容器的O2和CO2含量,應(yīng)用范圍包括奶粉包裝、肉類包裝、醫(yī)藥包裝、氣調(diào)包裝、活性包裝、防腐包裝、飲料包裝等,氣調(diào)包裝里O2與CO2比例含量的監(jiān)測(cè)及頂空分析儀在氣調(diào)包裝中的應(yīng)用。
因國內(nèi)外研制的頂空分析儀多為僅可測(cè)試單一氣體成分含量,所以同時(shí)測(cè)定內(nèi)部O2與CO2比例含量時(shí),需要安裝了不同氣體傳感器的頂空分析儀進(jìn)行測(cè)試,這對(duì)分析氣調(diào)包裝的混合氣體比例帶來了一定的工作難度。因此,一款可同時(shí)測(cè)定O2與CO2比例含量的頂空分析儀,與科研機(jī)構(gòu)共同完成其對(duì)各種包裝的頂空分析技術(shù)研究。挑選了市場(chǎng)上多種形式的食品及藥品包裝,包括不同油脂含量的食品、充氮包裝、氣調(diào)包裝、普通空氣包裝等,對(duì)上述樣品在試驗(yàn)過程中氣體抽取時(shí)間、樣氣分析時(shí)間等因素進(jìn)行了蕞優(yōu)化分析,并對(duì)同時(shí)測(cè)定O2與CO2比例含量的頂空分析技術(shù)在不同包裝形態(tài)的食品、藥品包裝應(yīng)用時(shí)的穩(wěn)定性及重復(fù)性進(jìn)行了綜合研究。該研究將對(duì)同時(shí)測(cè)定多種氣體的頂空分析技術(shù)在食品、藥品行業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在線分析以及貨架期間包裝內(nèi)氣體成分變化監(jiān)測(cè)研究提供一定的幫助,氣調(diào)包裝里O2與CO2比例含量的監(jiān)測(cè)及頂空分析儀在氣調(diào)包裝中的應(yīng)用。
1 頂空分析技術(shù)的原理
將取樣器插入待測(cè)包裝容器的內(nèi)部,從包裝物頂空采集足夠體積的樣氣。之后,將樣氣注入氣體分析傳感器中,間隔一定的測(cè)試時(shí)間或者等氣體分析傳感器輸出氣體濃度值穩(wěn)定之后記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。每種氣體含量的檢測(cè)都需要使用不同的氣體分析傳感器,待測(cè)樣氣經(jīng)過O2分析傳感器與CO2分析傳感器后,分別檢測(cè)出樣氣中O2與CO2含量。
如果要檢測(cè)包裝成品內(nèi)殘留氣體,那么在包裝工藝結(jié)束之后就需要立刻檢測(cè),但是如果要檢測(cè)產(chǎn)品吸附氣體行為則應(yīng)在包裝工藝結(jié)束一段時(shí)間之后再進(jìn)行,同時(shí)隨著產(chǎn)品存放時(shí)間的延長(zhǎng)應(yīng)進(jìn)行多次測(cè)試并繪制氣體濃度曲線進(jìn)行綜合分析,因?yàn)闅怏w從產(chǎn)品表面解吸也是一個(gè)很緩慢的過程,氣調(diào)包裝里O2與CO2比例含量的監(jiān)測(cè)及頂空分析儀在氣調(diào)包裝中的應(yīng)用。
2 頂空分析技術(shù)應(yīng)用難題
頂空分析技術(shù)的應(yīng)用可降低生產(chǎn)線上內(nèi)部氣體成分不合格的殘次品數(shù)量,有效控制如充氮包裝等食品、藥品氣調(diào)包裝、真空包裝內(nèi)部O2、CO2的比例,但在應(yīng)用過程中存在的一些技術(shù)難題需要檢測(cè)設(shè)備研發(fā)企業(yè)加速技術(shù)突破,擴(kuò)大頂空分析技術(shù)應(yīng)用范圍。目前,該項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用難題主要集中在以下方面:
內(nèi)部氣體成分檢測(cè)技術(shù)的研發(fā)規(guī)模較小,因?yàn)榘b內(nèi)部的氣體成分自灌裝結(jié)束到打開包裝使用產(chǎn)品之前是很難利用其它技術(shù)手段來進(jìn)行控制和改變的,而且國內(nèi)外對(duì)包裝成品內(nèi)部氣體成分的頂空分析檢測(cè)設(shè)備較少,多數(shù)依賴進(jìn)口頂空分析儀。頂空分析儀不僅可通過一次試驗(yàn)同時(shí)檢測(cè)O2和CO2每種氣體的含量及其混合比例,還可實(shí)現(xiàn)硬質(zhì)和軟質(zhì)試樣、任意高度的試樣、內(nèi)部氣體體積較少試樣的測(cè)試。另外,通過對(duì)頂空分析儀管路等部件的設(shè)計(jì),縮短對(duì)氣體成分的分析時(shí)間,可實(shí)現(xiàn)頂空分析儀在包裝生產(chǎn)線上的實(shí)時(shí)使用。